《MgO膨胀剂(MEA)》价格，《MgO膨胀剂(MEA)》厂家－合肥报鸣集团《MgO膨胀剂(MEA)》MgO膨胀剂（MEA）具有水化需水量少、水化产物物理化学性质稳定、膨胀过程可调控设计的优点，能够满足不同类型结构中混凝土收缩补偿的要求，具有一定的研究意义与工程应用价值;2MgO膨胀剂(MEA)研究现状
2.1 MgO膨胀剂（MEA）膨胀机理
MEA主要的膨胀相是氧化镁，通过水化生成氢氧化镁晶体产生膨胀。Mo等[6]认为，氢氧化镁晶体在氧化镁颗粒的位置和其附近的毛细孔孔壁上生长，通过对周围水泥浆体的挤压产生膨胀。Chatterji[7]认为，在细小的氢氧化镁晶体初步形成后，离子的局部过饱和导致小晶体溶解并在大晶体上生长。由于同离子效应，孔隙水中的OH–和阳离子会阻碍氢氧化镁的扩散，使得氢氧化镁晶体主要在原位和周边约束区内生长，进而挤压周边水泥浆体产生膨胀。孔隙水中的阳离子以钙离子为主，由于同离子效应，其对钙离子扩散的阻挡程度高于镁离子，因此较之钙离子而言，镁离子更难以形成局部过饱和，从而晶体尺寸较小。对于等量的氧化镁和氧化钙，氧化镁的膨胀能力较弱。
2.2MgO膨胀剂（MEA）膨胀性能的影响因素
MEA的膨胀性能与其制备工艺参数关系非常密切。提高煅烧温度或者延长保温时间，可以使氧化镁晶粒自由烧结，晶体结构逐渐由疏松多孔转向致密[8]。MEA主要是通过煅烧菱镁矿得到的，如图1所示，菱镁矿大约在500℃开始分解，在850℃左右分解结束。在665.5℃时，大量菱镁矿分解产生明显的吸热峰，800℃左右出现一个较小的吸热峰，可能是由于其中少量的白云石分解导致的[9]。彭尚仕等[10]研究发现，煅烧温度越高、煅烧保温时间越长以及颗粒尺寸越大，氧化镁的水化活性越低，尤其在煅烧温度超过1100℃时，氧化镁的水化活性陡然下降；从膨胀量来看，煅烧温度高且颗粒较大的氧化镁具有较大的膨胀效能，水化反应时间较长，后期将持续膨胀，最终膨胀量也较大。
我国水利电力规划设计总院于1995年制定了《MgO微膨胀混凝土筑坝技术暂行规程及编制说明》，这对MgO膨胀剂在大坝混凝土的应用有指导意义。迄今MgO膨胀剂已经在全国三十几座水利工程中得到成功应用，应用部位主要有重力坝基础约束区、碾压混凝土坝垫层、大坝基础、导流洞、导流底孔和中型拱坝全坝段等，外掺MgO混凝土用量约100多万m3 , MgO掺量为2.0%～5.5% 。
  专家们认为，今后应在如下几个方面开展工作：
  （1）目前我国MgO膨胀剂生产工艺比较落后，无法满足大规模连续生产的要求，产品质量波动较大。因此，函待解决MgO选用何种窑型，何种生产工艺的问题。
  （2）进一步深入关于MgO膨胀剂膨胀机理与膨胀调控机制的研究，完善MgO膨胀剂膨胀性能调控与设计原理。
  （3）提出科学评估掺MgO膨胀剂混凝土安定性的方法和标准。加快制定MgO膨胀剂产品标准。
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