钾明矾

钾明矾

别名:
明矾, 硫酸钾铝 十二水合物, 钾明矾
线性分子式:
AlK(SO4)2 · 12H2O
CAS号:
7784-24-9
分子量:
474.39
EC 号:
233-141-3
MDL编号:
MFCD00149143
PubChem化学物质编号:
24891189
NACRES:
NA.25本产品对引气剂有选择性;在25℃以上使用时,有明显早强,促凝作用,并有坍落度损失方面的影响,必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层,当有害离子(如CL)侵入混凝土结构中,它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程,从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。
性能    试验项目    标准指标    实测值
防锈性 1.盐水浸蚀试验    无锡
   电位2-250mv    无锡
   电位-179mv
2、干湿冷热(60次)    无锈    无锈
3、电化学位移试验    合格    合格     对混凝土性能影响试验 1、抗压强度    不降低 125%(对比基准组)
2、抗渗性    不降低 110%(对比基准组)   3、初凝时间/min    -60~+120    -50
   (对比基准组)
  注:检验依据:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》   
   按《钢筋阻锈剂使用技术标准》(YB/T9231-98)和其它设计规范要求执行。本产品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境,如海工与沿海工程、使用海砂以有氯盐腐蚀的工业建筑等。混凝土性能指标
   含气量    ≤4%   泌水率之比    ≤100%   凝结时间差(初、终凝)    -90~+120min
   抗压强度比    ≥100%   28d收缩率比    ≤135%   
1、《钢筋阻锈剂使用技术规程》(YB/T9231-98)
试验项目 规定指标
1、盐水浸渍项目 无锈蚀、干湿冷热循环试验(60次)    无锈蚀(空白明显锈蚀)
3、钢筋锈蚀电化学试验    无锈蚀 《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)
 1、推荐掺量为:
(1)一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境,推荐掺量建议为4~8kg/m3。
(2)海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境,推荐掺量建 议为8~12kg/m3。
2、将本产品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅,搅拌均匀后再加水进行搅拌,并适当延长搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀。
 3、与其它外加剂复合使用时,应先做混凝土试配,以确定其适应性;不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001和《建筑用砂》GB/T14684-2001。
 1、一般采用干掺法,也可溶于拌合水中(包括部分不溶物)。一定要搅拌均匀,可适当延长搅拌时间。本品略有减水作用,可在保持原流动度的情况下适当减水。
 2、在与其他外加剂共用时,应先行掺加本品,待与水泥(混凝土)均匀混合后再加入其他外加剂。本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用,必须遵守相关规范和设计规定,先做混凝土配合比试 验,确保混凝土质量与密实性。
 3、纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范:《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等。
 1、本品为25公斤/袋,无毒不燃,可按一般货物运输 、储存期一年,如有轻微吸潮结块可溶于水中使用,在运输、储存过程中应避免雨淋、受潮,阴凉通风保存,远离易燃易爆物,严禁明火;操作人员宜佩带口罩、橡皮手套。

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